九大標(biāo)準(zhǔn)判斷激光切割機(jī)的切割質(zhì)量

判斷激光切割機(jī)的切割質(zhì)量是直觀判斷激光切割設(shè)備性能的一種方式。在這里，山東鵬沃激光列出了一些九個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)。

1.粗糙度|激光切割斷面會(huì)形成垂直線，線的深淺決定了切割面的粗糙度。線條越淺，切割部分就越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下，需要盡可能降低粗糙度，因此紋理越淺，切割質(zhì)量越高。

2.垂直度|鈑金厚度怎么能超過10mm？刃口的垂直度非常重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割向頂部或底部變寬。刃口偏離垂直線幾毫米。邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度|一般來(lái)說，槽口寬度不影響切割質(zhì)量。只有在零件內(nèi)部形成特別精確的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響。這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)徑，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也增加。所以，要保證同樣的高精度，無(wú)論槽口寬度有多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域都應(yīng)該是恒定的。

4.顆粒|高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)在垂直激光束下方的切口中，而是在激光束后方噴出。結(jié)果，在切割邊緣形成曲線，并且這些線緊密地跟隨移動(dòng)的激光束。要解決這個(gè)問題，在切割過程結(jié)束時(shí)降低進(jìn)給速度可以極大地消除線條。

5.毛刺|毛刺的形成是決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素。由于去除毛刺需要額外的工作量，因此毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以直接判斷切割質(zhì)量。

6.材料沉積|在激光切割機(jī)開始熔化打孔之前，在工件表面接觸一層特殊的含油液體。而且氣化的物料不需要被客戶的風(fēng)吹走，但是向上或向下的排放也會(huì)在表面形成沉積物。

7.凹陷和腐蝕|凹陷和腐蝕對(duì)刃口表面有不良影響，影響外觀。它們出現(xiàn)在通常應(yīng)該避免的切割錯(cuò)誤中。

8.熱影響區(qū)|在激光切割中，切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，金屬的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化。例如，一些金屬會(huì)變硬。熱影響區(qū)是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9.變形|如果零件被切削急劇加熱，就會(huì)變形。這在精加工中尤其重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接件通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以減少部件的發(fā)熱和避免變形。