是哪些因素影響了激光切割

與氧乙炔、等離子等傳統(tǒng)切割工藝相比，激光切割具有切割速度快、切口窄、熱影響區(qū)小、切口邊緣垂直度好、切割邊緣光滑、可切割材料種類多等優(yōu)點。激光切割技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于汽車、機械、電力、五金電器等領(lǐng)域。

焦點是金屬激光切割機的焦點到產(chǎn)品表面的距離，可以直接影響斷面的表面粗糙度、狹縫的傾斜度和整體寬度以及產(chǎn)品的附著力。在激光切割效率和輔助標準氣壓的條件下，熔敷的聚焦點過早，會增加被分割的產(chǎn)品工件吸收的熱能。

激光切割金屬使被分割的原料和底層狹縫周圍的熔融材料成為液體，熔融原料冷卻后以球形附著在鑄件底層；如果位置向后。被分割的原料下面的內(nèi)孔吸收的熱值降低，使得狹縫中的原料不能完全熔化，一些尖銳而短的析出物會附著在材料的下層。幾項關(guān)鍵技術(shù)是光機電一體化。在金屬激光切割機中，激光束的參數(shù)、機床和數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。切割精度是判斷數(shù)控產(chǎn)品質(zhì)量的第一要素。

①金屬激光切割機有一些可以斷開的區(qū)域，但也有一些可以斷開的區(qū)域。

②切割速度太快，無法立即斷開家具板。激光切割的橫截面呈斜紋圖案，下部產(chǎn)生熔接痕。

③很可能造成激光切割故障，火花飛濺。

(4)導致熔化和不均勻的激光切割截面。

⑤激光切割率低影響產(chǎn)量。