為什么激光焊接時會出現(xiàn)氣孔

激光焊接機(jī)在薄板領(lǐng)域焊接效果是十分出眾的，但因操作不當(dāng)或是工藝不夠完善，焊接過程中出現(xiàn)氣孔的情況時常發(fā)生，為解決這一難題，首先要分析氣孔產(chǎn)生的原因，再根據(jù)原因給出相應(yīng)的解決方案。

一、采用氮氣作為保護(hù)氣體時：

激光焊接加工過程氣孔的出現(xiàn)主要是由于保護(hù)措施不到位引起的，在焊接過程中，若使用氮氣輔助焊接，氮氣從外部侵入熔池，氮氣在液態(tài)鐵中的溶解度與氮氣在固態(tài)鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過程中；由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當(dāng)熔池金屬冷卻到開始結(jié)晶時，溶解度將發(fā)生大幅度的突然下降，此時氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結(jié)晶速度，則生成氣孔。

 二、采用氬氣作為保護(hù)氣體時：

激光焊接的小孔內(nèi)部處于一種不穩(wěn)定振動狀態(tài)，小孔和熔池的流動非常劇烈，小孔內(nèi)部的金屬蒸汽向外噴發(fā)引起小孔開口處的蒸汽渦流，將保護(hù)氣體卷入小孔底部，隨著小孔向前移動，這些保護(hù)氣體將以氣泡形式進(jìn)入熔池。使用氬氣進(jìn)行輔助焊接時，因氬氣溶解度低，激光焊接的冷卻速度很快，氣泡來不及逸出而被殘留在焊縫，形成氣孔。在激光焊接機(jī)進(jìn)行加工時，激光焊接機(jī)需要沿光纖同軸吹出保護(hù)氣體來防止焊縫氧化或者是防止材料溶解后的氣體飛濺污染鏡片。氣孔的產(chǎn)生多是激光焊接加工時保護(hù)氣體使用不當(dāng)或是操作出現(xiàn)失誤而造成的，不同保護(hù)氣體出現(xiàn)氣孔的原因略有不同。