激光切割和線切割的特點與區(qū)別？

什么是激光切割和線切割?

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，完成對材料的切割。

線切割是指利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電ji絲，從而切割出零件的加工方法。

激光切割和線切割的區(qū)別:

一、原理不同

1、激光切割:利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開的目的。

2、線切割:靠電木及絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化。

二、特點不同

1、激光切割:材料經過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規(guī)則的長方形。

2、線切割:直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電木及，不需要特定形狀，可節(jié)約電木及的設計、制造費用;不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電木及絲損耗小，加工精度高:適合小批量，形狀復雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。

三、應用不同

1激光切割:由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精 密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

2、線切割:加工模具;加工具有微細結構的零件;加工復雜形狀的零件;加工硬質導電材料;新產品試制;貴重金屬下料。